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大型立式搅拌机特点:

作者: admin 时间:2017-06-29 20:06来源:帅兴化肥设备有限公司

塑料搅拌机

大型立式搅拌机特点:                             

螺旋式搅拌机各种粒状原料及色母之搅拌及混色,本机是塑 料混合的大型设备,它克服了传统混料机各种混合缺陷憋端,是塑料挤出,注塑加工生产中理想设备。 
1。料桶及螺旋叶均匀采用不锈钢,杜色锈蚀,容易清洗 。 
2。机架用用框架式设计制作,坚固耐用。  
3。螺旋浆焊接后整体加工,同心度高,运行平稳。 
4。直立式操作,占地注。 
5。密封式搅拌;混料均匀,绝无漏料。 
6。马力小,混料大,速度快,3--5分钟立即可均匀。 
7。机架底架设计油脂加注装置,轴承耐用。 
8。附选购装置(1。电热装置,2。螺旋浆转向保护)
产品用途

可广泛应用于:塑胶粒料,粉碎料,塑胶片料,塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。

应用行业:管材型材,塑料建材,塑胶造粒,色母制造,再生料回收加工,大件注塑行业。

加热型立式拌料机主要适用于:塑胶粒料、粉碎料;塑胶片状料的干燥搅拌用途。

 

1.螺旋循环搅拌使原料混合更加均匀、快速;
2.适用于各种塑胶原料与色母的混合搅拌,新旧料及色母混合则效果更佳;
3.设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作,清洗容易、避免锈蚀;
4.设有电控安全保护装置,确保操作者及机器设备的安全;
该系列机器具有:、过载保护功能;占地小,耗能低,操控方便,省时省力,混合效果快捷均匀,以及具有加热干燥搅拌等优点,机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢型及铁板型。采用螺旋搅拌上料,投料方便,工人直接站于地面投料(也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内),搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的,此机具有自动拌料计时,过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢型及铁板型,可从0.3-15吨等容量机型供客户选用,客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。
适用客户:造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料,所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手,可以在造粒前原材料(水口、色母、化工粉等)配方混合使用,也可以把造好的颗粒的同一批订单量,因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合,使整批物料从性质到颜色均可达到一致,从而提高生产效益与产品质量!
详细说明:
1、由于各种物料比重不同,实际容量也可能不尽相同。
2、如客户购买该系列机器用作粉体搅拌用途,请参考粉体混料机图片。
3、可按客户提供的厂房高度尺寸来设计混料机尺寸。
4、该系列机型体积较大,运输安装,维修多有不便,客户购买时尽量货比三家,选择专业有实力的厂家供货。
6、如搅拌尼龙加纤、亚克力、PC等物料,请客户在购买时事先说明,因此类型物料坚硬无比,搅拌刀需特别加厚,方能经久耐用

胜达搅拌机器特点:立式设计,操控容易、维方便;容量可选。

清理容易,不锈钢制造,易清理不生锈,混合均匀,搅拌速度快,能确保每批物料的一致;

节省成本,具有投资小见效快、占地少省人工、效益高等优点;可以订做;可按客户车间高度要求订做;村料可选;亦可用不锈钢村料生产、降低成本。

产品特点:

1.胜达该系列机器占地小,耗能低,操控方便,省时省力,混合效果快捷均匀。


2.设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作,清洗容易,避免锈蚀;且有电控安全保护装置,确保操作安全。


一、 用途

胜达不锈钢立式搅拌机专为液体行业设计制造,该系列机器具有自动运转计时,电机过载保护功能、耗电小、操作方便、故障小;混合效果均匀快速等优点。能确保每批物料的均匀。广泛用于液体等行业等等。

二、电器箱部分

1、 电控箱1个

2、交流接触器1个

3、热保护器1个

4、按扭式开关器2个


三、 主要结构及特点

胜达不锈钢立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯(螺杆),出料口等部件组成。桶体一般采用不锈钢板材,厚度为1.5-2mm,易清洗,耐磨,配进口NSK轴承,用户应按保养内容予以日常维护,出料口采用不锈钢球形阀门制作,具有高亮度,高光滑度,确保出料顺畅,可经久耐用。


四、机器安装与使用说明

1、安装本系列机器采用均匀搅拌方式,机器一般都有1米左右的高度,安装本机最好能有铲车,叉车或吊车等设备,以免发生意外或碰坏桶体导致变形。    1.1本机使用  3  相 220 V电源,并请接好地线;    1.2电机一定要注意照箭头所示方向运转;    1.3电源线接好后先空机试运行,如逆向运行,可将  2 条火线中的现条调位即可; 
2、使用说明

2.1本机安装妥当后,初次使用前应先行试机,检查电机运行方向,机器运转是否会有异响,运转是否平稳。

2.2空机试运行一切正常,即可进行投料前的检查确认工作。

 1)清理机器内壁,确保无杂物污染原料

2确认桶体上的入口是否密封好,压扣是否定好

2.3上述检查工作完成后,即可进行投料工作。
2.4投料后,即可启动电机及按不同原料的比重来设定搅拌时间,

a)建议搅拌时间:原料加完后,循环再搅拌30-60分钟

 

2.5原料请勿满桶,最好是九成满,以免影响搅拌质量

2.6如搅拌比重不同的物料请适当增加搅拌时间

2.7如需换料要清理搅拌桶,请使用风枪及干净的拖把来清理,严禁使用水直接冲洗,以防底盘生锈

2.10机器长时间不使用,请关闭总电源

警告

1、 使用机器请注意安全

2、 机器工作时,严禁用手去接近电机部分

3、 严禁直接用水清理机器内壁

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